压力传感器和放大器并非必须一起使用，具体是否需要配合使用取决于多种因素，以下是详细分析：
压力传感器输出信号特性
微弱信号需放大：许多压力传感器，如应变式、压阻式、电容式等压力传感器，其输出的信号通常比较微弱，往往只有毫伏甚至微伏级别。这样的微弱信号不利于后续的信号处理、测量或显示等操作。例如，在测量微小压力变化的场景中，如生物医学领域中监测人体血压细微变化的压力传感器，其输出信号非常微弱，若不进行放大，很难准确获取和分析数据。
足够强度无需放大：部分压力传感器的输出信号本身强度较大，能够满足后续设备的输入要求，这种情况下就无需再连接放大器。比如一些工业用的压力传感器，其输出信号可以直接被控制系统接收和处理，无需额外的放大环节。
后续设备或系统的输入要求
高输入阻抗需求：如果后续设备具有高输入阻抗，那么压力传感器的输出信号可以直接接入该设备，而不需要放大器进行缓冲和放大。例如，一些高精度的数据采集卡，其输入阻抗很高，能够直接与压力传感器连接并准确采集信号。
低输入阻抗或特定信号要求：当后续设备的输入阻抗较低，或者需要特定的信号电平、功率等参数时，就需要使用放大器对压力传感器的输出信号进行放大和匹配。例如，一些老式的模拟仪表，其输入阻抗较低，需要通过放大器来提高信号的驱动能力。
测量精度和灵敏度要求
高精度测量需放大：在一些对测量精度和灵敏度要求较高的应用中，即使压力传感器的输出信号看似可以满足要求，为了保证测量的准确性和可靠性，也常常会使用放大器对信号进行进一步的放大和优化。例如，在航空航天领域的压力测试中，对压力的测量精度要求极高，通过放大器可以减小信号噪声对测量结果的影响，提高信噪比，从而获得更准确的测量数据。
一般精度可不用：对于一些对测量精度和灵敏度要求不高的场合，如普通的工业过程控制中，只要压力传感器的输出信号能够稳定地被后续系统识别和处理，就可以不使用放大器。
成本和复杂性考虑
增加成本和复杂性：使用放大器会增加系统的成本和复杂性，包括放大器本身的成本、安装调试的费用以及可能占用的空间等。在一些对成本敏感或者空间有限的应用场景中，如果压力传感器的输出信号能够满足基本需求，为了降低成本和简化系统，可能会选择不使用放大器。例如，在一些小型的便携式设备中，为了减小体积和重量，会尽量简化电路结构。
可接受范围内则使用：如果项目对成本和复杂性的增加有一定的承受能力，并且使用放大器能够带来明显的性能提升，那么可以考虑使用放大器。例如，在一些高端的实验室仪器中，为了实现高精度的测量和控制，会不惜增加成本和复杂性来使用放大器。
综上所述，压力传感器是否与放大器一起使用要综合考虑多方面因素。在实际应用中，应根据具体的需求、条件和环境来权衡决定是否使用放大器，以实现最佳的测量和控制效果。
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