压力传感器正深度融入现代智能仓储物流系统，成为提升自动化水平、保障运行安全与优化运营效率的关键感知神经。在自动化立体仓库的核心设备堆垛机上，传感器被集成于货叉机构或提升装置的关键承力点。当货叉伸入托盘底部执行存取作业时，传感器精确测量所承受的实际货物重量。此重量数据被实时传送至仓库管理系统。系统首先将其与该货位预设的货物重量信息进行比对，若显著不符则可能提示货物错放或损坏，触发异常报警。同时，重量数据也用于动态计算堆垛机的实际负载，控制系统据此优化运行速度与加减速曲线，确保在承载极限内以最高效、平稳的模式运行，减少机械冲击，延长设备寿命。
智能分拣系统的高效准确运行高度依赖压力传感器。在包裹动态称重环节，传感器被精密安装在传送带下方的称重模块中。包裹经过称重段时，传感器瞬间捕捉其精确重量。此重量信息与视觉系统识别的条码或面单信息实时绑定，是精确计算物流费用、按重量分拣路由的核心依据。在自动分拣推臂或滑块模组分拣机的关键部位，传感器监测执行机构在推动包裹时受到的动态阻力。控制系统根据阻力大小实时调整推臂的力度与动作时间，确保既能可靠地将不同尺寸、重量的包裹准确推入对应滑槽，又能避免因推力过大造成包裹或设备损伤。
压力传感器也是保障重型物流装备（如AGV、RGV、电动叉车）安全运行的关键。在AGV/RGV的车体结构或顶升机构的关键节点，传感器监测运行中的负载状态及结构受力。叉车上的传感器则通常集成在门架或货叉根部，实时感知载重量。这些力信号输入车辆控制系统，一方面用于动态调整驱动功率、制动强度以确保运行平稳与能耗优化；更重要的是，当监测到实际负载超过车辆额定能力、或检测到异常冲击载荷（如碰撞障碍物）时，系统能立即触发紧急停止或限制操作，有效防止车辆倾覆、结构损坏或货物跌落事故。
随着仓储物流向更高柔性、更高密度及无人化方向发展，高可靠、易集成的拉压力传感器将持续赋能智能装备的精准感知与安全决策，驱动物流效率的不断提升。
